Глянцева ламінована ПВХ-пліта з пінополіуретану з високим глянцем поєднує легку підкладку з ПВХ із закритими -порами та дзеркальну-поверхневу плівку з поліетилентерефталату (ПЕТ). Для ламінування використовується-реакційноздатний до вологи поліуретановий (PUR) термо{4}}клей, що розплавляється за допомогою машини для нанесення валиків у чистій-кімнаті. Готова панель поєднує вологостійкість і структурну стабільність пінополівінілхлориду зі стійкою до подряпин, анти-жовтіння декоративною поверхнею, що усуває потребу у вторинному фарбуванні або лакуванні в корпусах і архітектурних виробах.
Технічні характеристики
| Власність | Типове значення | Метод випробування |
| Основний матеріал | Celuka / вільна розширена ПВХ піна | ISO 1183 |
| Поверхнева плівка | Стійкий-ПЕТ (товщина: 0,3 мм - 0.5 мм) | ASTM D1003 |
| Тип клею | Реактивний PUR Hot-Melt | DIN EN 204 (D4) |
| Стандартна товщина | 9 мм, 15 мм, 18 мм, 19 мм | ISO 4593 |
| Стандартні розміри | 1220 мм x 2440 мм (спеціальна довжина до 3050 мм) | ISO 2768-м |
| Щільність | 0,55 г/см3 до 0,65 г/см3 | ISO 1183 |
| Рівень блиску (60 градусів) | >95 ГУ | ISO 2813 |
| Твердість поверхні | >2H (твердість олівця) | ASTM D3363 |
| Міцність на відрив (ПЕТ до ПВХ) | >70 Н/25 мм | ASTM D903 |
| Вогнезахисність | UL94 V-0 / DIN 4102 B2 | UL94 / DIN 4102 |
| Виділення формальдегіду | Сумісність з E0 / CARB P2 | EN 717-1 |
Порівняння характеристик матеріалу
Щоб оцінити доцільність заміни традиційних панелей, структурні та фізичні властивості порівнюються нижче:
Ефективність Метрика Високоглянцевий ПЕТ Спінений ПВХ Плита Стандартний МДФ (пофарбований) Ламінат під високим -тиском (HPL на ДСП)
Щільність 0.55 - 0.65 г/см3 (легка) 0.75 - 0.85 г/см3 (важка) 0.70 - 0.80 г/см3 (важка)
Водопоглинання (24 години) < 0,5% (непроникний) > 8,0% (набухає/деформується) 5.0 - 7.0% (ризик розбухання країв)
Surface Finish Consistency Mirror Gloss (>95 GU), відсутність апельсинової кірки Залежить від камери для розпилення, пил-схильність Заводське пресування, рівномірний
Стійкість до вологи 100% водонепроникність Серцевина Погана (Потрібна герметизація країв) Помірна (Серцевина вразлива, якщо її не запечатати)
Поведінка обробки Чисті кромки ЧПУ, без сколів Чисті краї, високий знос інструменту Схильність до сколів на верхньому шарі
Ключові характеристики
Zero Edge-Telegraphing Core:Калібрована ПВХ-підкладка Celuka забезпечує гладку, щільну поверхню, що запобігає проникненню текстури серцевини через високо-глянсову плівку.
Стійкість до вологи та гниття:Закрита -коміркова структура поглинає < 0,5% води протягом 24 годин, усуваючи набухання, гниття або цвіль у вологому середовищі.
ламінування PUR:Зшитий поліуретановий клей витримує робочі температури від -30 °C до +90 °C без відшарування чи підняття країв.
Міцність поверхні:ПЕТ-плівка з верхнім покриттям стійка до побутових хімікатів, плям і мікро{1}}подряпин під час виготовлення та щоденного використання.
Застосування та цільові сегменти
Шафи для кухні та ванної кімнати:Вертикальні дверцята шаф, передні панелі ящиків і декоративні фронтонні панелі вимагають безшовної обшивки-країв для житлових і-сімейних столярних виробів.
Роздрібні POP-дисплеї та світильники для магазинів:Ефектні -стелажі для товарів, стінові панелі та фасади стійки реєстрації.
Внутрішня архітектура та комерційне-оздоблення:Облицювання стін для закладів гостинності, охорони здоров’я та офісів, де хімічна стійкість і можливість очищення мають вирішальне значення.
Мобільні та морські інтер'єри:Легкі перегородки та шафи для фургонів, яхт і модульних корпусів, які прагнуть зменшити-ваги.
Параметри поверхні та обробки
Варіанти блиску:High Gloss (>95 GU) і матовий анти-відбиток пальця (< 5 GU) finishes available.
Колірна гамма:Однотонні кольори (доступні кольори RAL), металеве покриття та синхронні візерунки деревини.
Захисна плівка:Кожна панель вкрита поліетиленовою маскувальною плівкою-з лазерним-вирізом, яка запобігає пошкодженню поверхні під час фрезерування та встановлення з ЧПК.
Відповідна кромка:Під замовлення поставляються кромки ABS і PET відповідного рівня блиску, товщини і колірної партії.
Налаштування OEM і ODM
Регулювання щільності основи:Щільність піни можна змінювати від 0,45 г/см3 до 0,70 г/см3 залежно від вимог-утримання гвинта та-несучих навантажень.
Товщина та розмір:Не-панелі нестандартної товщини від 5 мм до 25 мм і нестандартні панелі довжиною до 3050 мм виготовляються спеціальними тиражами.
Постачання плівки та індивідуальне тиснення:Індивідуальні розміри ПЕТ плівки (від 0,2 мм до 0,6 мм) і рельєфні текстури, отримані відповідно до специфікації проекту.
Послуги перед-механічної обробки:Різання з ЧПК, свердління, обробка канавок і -облицювання кромок, виконані перед відправкою на основі креслень CAD.
Екологічна відповідність і сертифікати
Нормативна база:Повністю відповідає нормам ЄС REACH і європейським директивам RoHS щодо заборонених небезпечних речовин.
Безпека формальдегіду та ЛОС:Композиція без додавання формальдегіду відповідає суворим стандартам EN 717-1 E0 і вимогам Каліфорнійської ради з повітряних ресурсів (CARB), Фаза 2 / TSCA, Розділ VI.
Обмеження щодо важких металів і фталатів:Перевірено на відповідність стандарту EN 71-3 (Безпека іграшок - міграція певних елементів) і не містить фталатів, що гарантує придатність для інтер’єру житлових приміщень і закладів охорони здоров’я.
Контроль якості
Перевірка вхідної сировини:Перевірка щільності необроблених плит ПВХ, тестування індексу текучості розплаву (MFI) на ПЕТ-плівках і перевірка в’язкості для клеїв PUR.
В-лінійний моніторинг:Автоматичні оптичні системи перевірки сканують поверхню ламінату на наявність точкових отворів, часткових включень і зміни блиску під час безперервного пресування.
Деструктивне тестування (кожні 4 години):
Випробування зануренням у киплячу воду (72 години) для перевірки цілісності з’єднання.
Перехресний{0}}тест на адгезію (ASTM D3359) для зчеплення плівки.
Випробування на відрив на універсальній машині для розтягування, щоб переконатися, що міцність з’єднання перевищує 70 Н/25 мм.
Перевірка розмірів:Перевірки допусків для довжини, ширини, товщини та діагональної прямокутності виконуються відповідно до стандартів ISO перед палетуванням.
Політика ланцюга поставок, логістики та зразків
Обсяг виробництва:6 автоматизованих ліній ламінування місячною продуктивністю 350 тис. м2.
Зразок політики та час виконання:Зразки матеріалів розміром A4 і панелі зразків 300 мм x 300 мм доступні для лабораторних або маршрутних випробувань. Стандартний час доставки зразка становить від 3 до 5 робочих днів через експрес-кур'єра (доставка або передоплата).
Специфікація упаковки:Панелі, перемежовані м’якими листами пінопласту EPE, укладені на фанерні піддони-без фумігації, оброблені гофрованими кутовими протекторами та закріплені стрічками з ПЕТ та еластичною плівкою.
Завантаження контейнера:Оптимізовано для 20-футових і 40-футових сухих контейнерів (FCL), щоб максимізувати корисне навантаження та запобігти транзитному зсуву.
Час виконання виробництва:Стандартні стокові кольори відправляються протягом 7–10 днів; нестандартні кольори та не-стандартні розміри потребують від 15 до 20 днів.
Виробництво та переробка
Екструзія та каландрування:Конічні двошнекові -шнекові екструдери в поєднанні з календарними валками виробляють однорідні пінополівінілхлоридні серцевини з контрольованим розподілом клітин і щільністю поверхні.
Ламінування чистої-кімнати:Ламінування PUR гарячим{0}}розплавом відбувається в середовищі-з контрольованою температурою,-відфільтрованим пилом, щоб уникнути утворення бульбашок і забруднення поверхні.
Системи обробки:Робота з-вакуумним підйомником запобігає подряпинам на-глянцевих поверхнях під час виробництва та пакування.
FAQ