Суцільноколірна акрилова ламінована ПВХ-панель поєднує жорстку, легку закрито{0}}розширену ПВХ-ядро з ко-екструдованим або литим суцільнокольоровим{2}}акриловим (PMMA) поверхневим листом. Цей композиційний матеріал, з’єднаний за допомогою-реакційноздатних до вологи поліуретану (PUR)-систем гарячого ламінування розплавом, усуває вторинне мокре-фарбування або -фінішну обробку розпиленням на підлозі виробничого цеху. Він постачає стійку до подряпин-заводську поверхню для роздрібних POP-дисплеїв, архітектурного облицювання стін і високоякісних-комерційних столярних виробів.
Технічні характеристики
| Власність | Метод випробування / Стандарт | Типове значення/діапазон |
| Основний матеріал | Вільна-піна / ПВХ Celuka | Тверда піна з ПВХ із закритими{0}}порами |
| Поверхневий шар | Литий / Екструдований ПММА | Суцільний акрил (товщина 0,3 мм - 1.0 мм) |
| Стандартні товщини | ISO 4593 | 3 мм, 5 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм |
| Стандартні розміри аркушів | ISO 2768 | 1220 мм x 2440 мм (4 футів x 8 дюймів), 1220 мм x 3050 мм |
| Щільність | ISO 1183 | 0,50 г/см3 до 0,65 г/см3 (залежно від товщини) |
| Рівень блиску поверхні | ASTM D523 | 80-95 одиниць глянцю (високий глянець) /<10 Gloss Units (Matte) |
| Міцність на відрив (акрил до ПВХ) | ASTM D903 | >= 70 Н/25 мм (бажано пошкодження основи) |
| Вогнезахисність | UL94 / DIN 4102 | UL94 V-0 / DIN 4102 B1 |
| Стабільність розмірів (70C, 48h) | ISO 2796 | Зміна довжини < 0,5%, зміна ширини < 0,5% |
Ключові характеристики
Усунення вторинної обробки:Заводська-ламінована поверхня з ПММА позбавляє від ґрунтування, шліфування та-фарбування розпиленням, зменшуючи робочі години виготовлення.
Цілісність ламінування PUR:Волого{0}}реактивний поліуретановий поперечний-зв’язок назавжди запобігає розшаруванню країв під час фрезерування з ЧПУ, V-нарізання канавок і-облицювання кромок.
Стійкість поверхні:Верхній шар ПММА забезпечує твердість олівця від 2H до 3H, пропонуючи кращу стійкість до подряпин, ніж стандартні фарбовані або -прямодруковані ПВХ листи.
Сумісність виготовлення:Чисто обробляється на стандартному деревообробному та фрезерному обладнанні з ЧПК за допомогою твердосплавних-інструментів без сколів акрилової поверхні.
Додатки
Світильники для роздрібної торгівлі:POP-дисплеї, панелі, стелажі для продуктів і вітрини брендів, які вимагають однакових суцільних кольорів і -глянцевої естетики.
Архітектурне облицювання стін:Внутрішні декоративні стінові панелі в комерційних приміщеннях, інтер’єрах ліфтів і гостинності-.
Вивіски та написи:Об’ємні-літери, покажчики напрямку та конструкція виставкових стендів.
Корпуси та шафи:Вертикальні дверцята шафи, передні панелі туалетних ящиків і внутрішні перегородки на відділення.
Параметри поверхні та обробки
Високий блиск:Дзеркальне{0}}відбиваюче покриття з високим DOI (відмінність зображення) для сучасних роздрібних магазинів і закладів гостинності.
Супер матовий:Поверхня, що-світло-захищає від-відбитків пальців, оброблена для захисту від розмазування та накопичення жиру.
Суцільне кольорове портфоліо:Стандартні кольори RAL (наприклад, RAL 9003 Signal White, RAL 9005 Jet Black) і індивідуальні кольори за допомогою перевірки спектрофотометром.
Захисна плівка:Одностороння-або двостороння-поліетиленова маскувальна плівка, що відривається, захищає акрилову поверхню під час транспортування та обробки з ЧПК.
Налаштування OEM і ODM
Налаштування щільності ядра:Adjusting foaming agent ratios during extrusion to target specific screw-holding strengths (>800 Н) або легші профілі.
Спеціальні конфігурації товщини:Не-стандартна товщина серцевини в діапазоні від 2 мм до 25 мм, масштабована відповідно до інженерних вимог проекту.
Двостороннє-ламінування:Відповідний колір акрилу на обох сторонах або поєднання акрилової поверхні з балансуючою підкладкою з ПВХ, щоб мінімізувати ущільнення панелей.
Розмірне різання:Послуги з верстки з ЧПК для-комплектів готових панелей, що доставляються відповідно до точних специфікацій креслення САПР, щоб мінімізувати відходи цеху.
Контроль якості та відповідність
Відповідність нормативним вимогам:Вироблено відповідно до сертифікованих систем управління якістю ISO 9001. Формули відповідають директиві RoHS і правилам хімічної безпеки REACH (тестування SVHC перевірено сторонніми-лабораторіями, такими як SGS).
Випробування міцності на відрив:Звичайне випробування на розтягування від відриву проводилося кожні 2 години на зразках виробничої лінії, щоб перевірити міцність клею PUR відповідно до ASTM D903.
Моніторинг кольору Delta E:Перевірка кольору на спектрофотометрі за зразковими кольоровими пластинками, підтримуючи Delta E < 0,8 у виробничих партіях.
Вимірювання товщини та щільності:Вбудовані бета-випромінювання та механічні датчики відстежують консистенцію каліпера та допуски щільності матеріалу в межах +/- 5%.
Випробування на термічний удар:Тести на прискорене старіння перевіряють, коли зразки змінюються між -20C і +70C протягом 72 годин, щоб перевірити стійкість до утворення пухирів і розшарування.
Ланцюг постачання та логістика
Обсяг виробництва:8 автоматизованих ліній екструзії та ламінування з місячною продуктивністю понад 1200 метричних тонн.
Інженерія експортної упаковки:Доставляється на піддонах із твердої деревини, які-сумісні з ISPM 15-без фумігації. Листи закріплені міцними-протекторами кутових країв, прокладеними водонепроникним поліетиленовим захисним папером і скріплені композитними стрічками високої напруги.
Оптимізація завантаження контейнера:Стандартизовані протоколи завантаження для 20--футових і 40--футових контейнерів з високим кубом із використанням вологопоглинаючих стовпів-осушувачів для запобігання пошкодженню від конденсації під час океанського транзиту (до 450 аркушів на 40'GP залежно від товщини).
Час виконання:15-20 днів для стандартних кольорів каталогу; 25 днів для підбору кольорів і-нестандартної товщини.
Досвід виробництва та переробки
Інфраструктура екструзійної лінії:Дво-гвинтові конічні екструдери в поєднанні з вакуумними калібрувальними столами для охолодження забезпечують рівномірну структуру ядра та розподіл щільності.
Ламінування чистих приміщень:Станції ламінування з-рулону -з рулонами -для-поліуреату з гарячим розплавом із-контролем пилу, оснащені очисниками полотна та системами контролю натягу, щоб утримувати частинки, що знаходяться в повітрі, між плівкою та основою.
Досвід-усунення несправностей у цеху:Запобігання термічному викривленню серцевини вимагає суворого моніторингу різниці температур розплаву між екструдатом ПВХ і шаром акрилової кришки. Підтримання натягу полотна в точних межах під час вікна затвердіння PUR усуває мікро-бульбашки та викривлення поверхневої хвилі.
FAQ






